福建盤式干燥機-服務案例3000+-盤式干燥機轉盤原理：

應用領域：

盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,，綜合了一系列先進技術,，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤,、轉耙攪拌,、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,，就是將載熱體通入各層空心圓盤內,，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的水分在操作溫度下蒸發(fā),，其蒸汽隨設備尾氣排出,，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,，許多國家將其廣泛應用于化工,、染料、,、塑料,、及食品等領域，在使用中不斷改進提高,。它與傳統(tǒng)干燥設備相比,，具有熱、能耗省,、干燥均勻,、產(chǎn)品質量好、占地小,、附屬設備少、污染少,、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景,，引起越來越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,，盤式干燥機采用了主軸無級調速,、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布,，末期冷卻降溫等一系列措施,，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的優(yōu)越性能。

企業(yè)視頻展播,，請點擊播放

視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

盤式干燥機的內部結構和設計原理：

盤式干燥機,，顧名思義，主要是通過圓盤來作為物料的載體,，從而使物料得到干燥的干燥設備,。而我們的圓盤設計成空心的，空心圓盤內可通入冷熱兩種介質,，這決定了盤式干燥機可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作,。盤式干燥機設計為多層空心圓盤結構,，圓盤按上下排列與殼體固定，物料從頂部落下,，首先落到頂部層小圓盤上,，隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣，而第二層采用大圓盤,，其外直徑大于層小圓盤,，物料即落到第二層空心圓盤上，同樣,，被反向設計的耙葉刮至大圓盤中心,，大圓盤中心設計成鏤空狀，物料從而落至第三層小圓盤上,。由此往復多層,，物料經(jīng)過所有的圓盤，在這過程中,，物料被圓盤的熱量所加熱,，從而析出濕分，濕分從排濕口排出,。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機的底下出料口,，并被排出。整個過程連續(xù)無間斷,，充分保證了作為一款連續(xù)性生產(chǎn)設備的產(chǎn)能,。加熱過程能耗極低，且運動能耗僅有中間軸轉動的能耗,，整體能耗非常低,。且全程無廢氣排出，排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,，做到了環(huán)保無污染,。

技術特性：

(一)干燥盤

◎設計壓力：一般為0.4MPa，MAX可達1.6MPa,。

◎MAX使用壓力：一般≤0.4MPa,，MAX可達1.6MPa。

◎加熱介質：蒸汽,、熱水,、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電,、導熱油,、熔鹽等方式加熱,。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉速：1-10轉/分，電磁或變頻無極調速,。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式,。

◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程,。

(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,，也可以在殼體外,。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓,，加熱介質進出口主管道可以在殼體內,，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體,，設計壓力為0.1Mpa,，加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率。

• 上一條：市政污泥干化設備-市政污泥-山東科力達
• 下一條：科力達(圖)-城市污泥干化處理設備-污泥干化處理設備